Rattiinox liefert hochwertige aseptische Komponenten.
09 juli 2025
Rattiinox S.r.l., mit Sitz in Mariano Comense (Italien), ist seit über 50 Jahren auf die Entwicklung und Produktion fortschrittlicher rostfreier Komponenten für aseptische Prozesse spezialisiert. Das Familienunternehmen ist weltweit bekannt für seine hochwertigen Ventile, Armaturen und Verbindungstechnologien, die den strengsten Anforderungen der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie entsprechen. Durch kontinuierliche Innovation, Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrollen bietet Rattiinox zukunftsweisende Lösungen für sterile Prozesse.
Fortschrittliche aseptische Komponenten für kritische Anwendungen
Rattiinox entwickelt und produziert ein breites Sortiment aseptischer Prozesskomponenten, darunter:
- Aseptische Prozessventile: geeignet für CIP/SIP-Reinigung, mit Zero-Dead-Leg-Design für maximale Reinigungsfähigkeit.
- Verteiler- und Bodenabsperrventile: konzipiert für vollständig entlebbare Systeme und Minimierung von Produktresten.
- Sterile Probenahmeventile: sichere und reproduzierbare Probenahme ohne Kontaminationsrisiko.
- XCON & YCON aseptische Verbindungen: innovative tote-Winkel-freie Verbindungen mit automatischer Ausrichtung.
- Instrumentierung & Anbauteile: wie Nadelventile, Rückschlagventile und Vakuumabsperrventile, alle optimiert für sterile Anwendungen.
Alle Komponenten werden aus hochwertigem AISI 316L oder 1.4435-BN2 rostfreiem Stahl mit niedrigem Delta-Ferritwert gefertigt. Standardmäßig mit einer Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,4 µm direkt ab Maschine – ohne zusätzliche Polierschritte. Dies verhindert mikrobielles Wachstum und ermöglicht eine sichere und schnelle Reinigung der Prozesse.
Design nach internationalen Normen für aseptische Prozesse
Alle Rattiinox-Produkte entsprechen den strengsten internationalen Normen für aseptischen Einsatz:
- ASME BPE – Bioprocessing Equipment Standard
- DIN 11864 & DIN 32676 – Aseptische Schraub-, Flansch- und Clamp-Verbindungen
- FDA and USP Class VI – zugelassene Elastomere für Produktkontakt
- EN 10204 3.1 – Materialzertifizierung für vollständige Rückverfolgbarkeit
Rattiinox verfügt über ein zertifiziertes ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem und bietet vollständige Rückverfolgbarkeit mittels individueller Chargennummern (Lasergravur) auf jedem Bauteil.
Innovation und Technologie im eigenen Haus
Rattiinox investiert stark in Automatisierung und Digitalisierung der Produktionsprozesse. Mit modernsten CNC-Maschinen (5-Achs-Fräszentren, Multitasking-Drehmaschinen und Robotersystemen) werden äußerst präzise Komponenten mit konstanter Qualität gefertigt. Über 3D-CAD-Design und CAM-gesteuerte Produktion werden komplexe Komponenten für sterile Integration in bestehende Prozessanlagen optimiert.
Ein weiterer Vorteil ist die Entwicklung von Smart Valves mit integrierten Sensoren zur Überwachung von Öffnungszyklen, Temperatur und Sterilisationsbedingungen.
Anwendungen in pharmazeutischen und biotechnologischen Prozessen
Rattiinox-Komponenten werden weltweit eingesetzt in:
- Herstellung steriler Arzneimittel und Impfstoffe
- Biotechnologische Fermentationsprozesse
- Aseptische Formulierung und Abfüllung
- API-Produktion
- Reinraum- und High-Purity-Anwendungen
Die robusten und hygienisch gestalteten Produkte sind beständig gegen tausende CIP/SIP-Zyklen ohne Funktionsverlust oder Risiko von Kreuzkontamination.
Nachhaltigkeit und Produktivität Hand in Hand
Dank innovativem Design und hochwertiger Oberflächenveredelung tragen Rattiinox-Komponenten direkt zu nachhaltigeren Prozessen bei. Sie benötigen:
- Weniger Energie: geringerer CO₂-Fußabdruck
- Weniger Wasserverbrauch
- Kürzere Reinigungszeiten
Dies führt zu höherer Produktivität, niedrigeren Betriebskosten und geringerer Umweltbelastung – ohne Kompromisse bei Qualität oder Zuverlässigkeit.
Rattiinox bei Rodesta: Qualität und Maßarbeit vereint
Rodesta liefert das vollständige Sortiment von Rattiinox in der Niederlande, perfekt abgestimmt auf Ihre Anlage und Prozessanforderungen. Wir beraten Sie bei:
- Auswahl der richtigen Ventil- oder Verbindungskonfiguration
- Wahl der Dichtungsmaterialien und Oberflächenspezifikationen
- Anschlussmöglichkeiten nach DIN, Tri-Clamp, ASME BPE oder kundenspezifisch
- Dokumentation für Validierung und GMP-Audits
Dank der Kombination aus Rattiinox-Technologie und Rodesta-Expertise sind Sie sicher mit einer zuverlässigen, gut reinigbaren und nachhaltigen Lösung für Ihren aseptischen Prozess ausgestattet.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder persönliche Beratung zum Einsatz von Rattiinox-Komponenten in Ihrer pharmazeutischen Produktionsumgebung.